ក្រុមអ្នកបច្ចេកទេសមកពី UrbanMines បានសង្កត់ធ្ងន់លើការសិក្សាអំពីការទាញយកទង់ដែងពី slag smelter ដែលត្រូវបានទទួលរងនូវការ sulphating ។ Sulphating នៃ slag ត្រូវបានអនុវត្តដោយសារធាតុ pyriteការប្រមូលផ្តុំឬបណ្តែតកន្ទុយនៅសីតុណ្ហភាពពី 500 ទៅ 650°C ហើយ calcine លទ្ធផលត្រូវបាន leached ជាមួយទឹក។លទ្ធផលបានបង្ហាញថាការលាងទង់ដែងអតិបរិមា (70-73%) គឺទទួលបានពី calcine ដែលទទួលបានដោយ sulphating ពីរម៉ោងនិងបីម៉ោងនៅសីតុណ្ហភាព 550 o C. ដំណើរការគឺជ្រើសរើសព្រោះមានតែ 3-5% នៃជាតិដែកត្រូវបាន leached ។បន្ថែមពីលើសីតុណ្ហភាពស៊ុលហ្វាត គេបានរកឃើញថាឥទ្ធិពលដ៏អស្ចារ្យលើការលេចចេញទង់ដែងមានសារធាតុ pyrite/flotation tailings៖ សមាមាត្រ។លទ្ធផលល្អបំផុតត្រូវបានសម្រេចដោយ sulphating នៃ 5.00 ក្រាម slag ជាមួយ 2.00 ក្រាមនៃ pyrite ឬ 3.00 ក្រាមនៃ tailings ។
ស្ពាន់រលាយតាមរយៈសារធាតុបន្ថែម
ផ្លុំខ្យល់និងកំដៅវាឡើងដើម្បីធ្វើដែកនិងសារធាតុ pyriteឈានដល់កម្រិតអុកស៊ីតកម្ម
2CuFeS2 + 3O2→2CuS + 2FeO + 2SO2
↓
កំដៅ calciate, quartz និង pyrite ដល់ 1100℃
CuS + S(នៅក្នុង pyrite)+ O2→Cu2S + SO2
ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ស៊ុលហ្វីតពែងព្រិច ធ្លាក់ភ្លៀង
CaCO3 + SiO2→CaSiO3 + CO2
CaSiO3 + FeO + SiO2→2 (Fe, Ca) SiO3
ដូច្នេះបង្កើតអុកស៊ីដដែក លាយជាមួយកាកសំណល់ចង្ក្រាន និងបំបែកពួកវា
↓
ស្រង់ស្ពាន់ហ្វីតដែលមានភ្លៀងធ្លាក់ ហើយផ្លុំខ្យល់
Cu2S + O2→2Cu + SO2↑
↓
នៅពេលចាំបាច់ ធ្វើចរន្តអគ្គិសនីបន្ថែមទៀតolytផ្សំជាមួយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក និងសូលុយស្យុងស៊ុលហ្វីតពែង
↓
កែច្នៃមាស ប្រាក់ និងប្លាទីនពីវត្ថុមិនបរិសុទ្ធដែលទឹកភ្លៀង
↓
ទុកសំណដែលស្រង់ចេញពីរ៉ែក្នុងកន្លែងខាងលើចំណុចរលាយ
ទង់ដែងដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ជាងនឹងបំបែក ហើយអណ្តែតឡើងលើ